Многокомпонентное литье

Основы многокомпонентного литья

В последние годы многокомпонентное литье под давлением получило широкую популярность, чему способствовало распространение многоцветных и мягких на ощупь формованных изделий для потребительского, автомобильного, упаковочного и других рынков. Технология продолжает развиваться в новых направлениях: последние разработки включают в себя тенденции к производству более крупных деталей и более крупных прессов — ТПА с тремя-шестью узлами впрыска, комбинации термопластов/термореактивных материалов и сборку в пресс-форме.

По словам г-на Бурча Ангана (Burç Angan), президента компании Hürmak Plastic, имеющей более, чем 30-летний опыт в производстве двухкомпонентных машин, за последние 10 лет интерес к многокомпонентному литью вырос более чем на 30%.

Литье многокомпонентных деталей фактически охватывает широкий спектр процессов, в результате которых производится продукция из двух или более различных полимерных материалов. Следующее дерево показывает наиболее распространенные процессов мультилитья.

Процессы формования нескольких материалов

• Многокомпонентное литье
  • Би-инжекционное литье. Техника характеризуется впрыском двух разных материалов одновременно в одну и ту же полость, но через две разных сопла. Конечный продукт, полученный с помощью этой технологии, зависит, в основном, как от технических характеристик и конфигурации машины, так и от конструкции пресс-формы.
  • Литье оболочки/сердцевины
    • Коинжекция. Техника коинжекции находит применение при изготовлении изделий из разных материалов. Принятие этого производственного процесса может иметь технические причины (материалы с различными химико-физическими характеристиками) или экономические (использование ценных материалов извне и дешевле или переработка материалов внутри страны). Этот метод подразумевает литье двух материалов последовательно через одно и то же сопло.

Деталь, полученная методом ко-инжекции

• • • Сэндвич-молдинг. Технология, аналогична коинжекции, однако используется холодно-канальная система впрыска и возможно работа с одним специализированным шнеком/цилиндром с двумя точками подачи материала.
  • Интервал молдинг. Среди различных технологий литья под давлением интервальное литье обеспечивает большие преимущества, так как оно обеспечивает хроматические эффекты (эффект зебры, эффект мрамора) благодаря синхронизированной активации двух инжекционных блоков на поверхности. Стоит отметить, что нет никаких ограничений в отношении цветов компонентов.

Эффект зебры при интервальном литье на ТПА Хурмак

• Мультивпрыск
  • Поворотный стол. Это техника литья под давлением, в которой используется вращающаяся плита с гидравлическим или сервоприводом — поворотный стол. На этой плите, установленной на подвижной плите машины в вертикальном положении, закреплена одна половина пресс-формы. После впрыскивания первого материала через основной узел впрыска вращающийся стол перемещает форму и помещает ее в положение, позволяющее впрыскивать второй материал.

Поворотный стол, производства компании Hurmak Plastic

• • Индексная плита. Вращающаяся плита пресс-формы использует вращающуюся механику ТПА или пресс-формы, для перемещения и поворота указательной (или съемной) пластины в последующие положения и для формования дополнительного слоя полимера. Этот метод допускает некоторое изменение подвижных элементов и изменение стационарной стороны детали.

Пример детали, полученной на пресс-форме с индексной плитой

• • Движение вставок (знаков). Метод характеризуется использованием одной или нескольких вставок (знаков) внутри пресс-формы. После завершения впрыска первого материала вставки в пресс-форме перемещаются так, чтобы создать внутри полости пространство, необходимое для впрыска второго материала.
• Овермолдинг. В производственных процессах с несколькими материалами обычно отливают деталь, а затем снова вводят другой материал. Посредством процесса формования мы наносим твердый или мягкий полимер поверх основного материала (подложки), который может представлять собой металлический или пластиковый компонент, обеспечивая прочную связь между полимером и пластиковой/металлической подложкой.

Латунная деталь с пластиковой заливкой

Специальные решения от компании Hurmak

Hurmak Plastic разрабатывает и производит специальные решения в области мультикомпонентного литья в соответствии с требованиями Заказчика. Например, для производства деталей для автопрома компания Hurmak создала машины с четырьмя узлами впрыска 4K и поворотным столом собственного производства.