Производство с быстрым циклом — Тонкостенные детали

50-летний опыт разработки и производства литьевых машин позволяют компании Hurmak предлагать решения для большинства компаний в области литья под давлением. Благодаря своей высокой скорости впрыска гибридные ТПА отлично подходят для тонкостенных применений. Тем не менее, сверхпрочный дизайн также высоко ценится у потребителей из-за его длительного срока службы и низкой стоимости владения (TCO).

Упаковка

Надёжный термопластавтомат для литья пластиковых изделий – цена в России доступна для производственников, предлагаем приобрести в нашей компания Hurmak. Производственное оборудование должно быть быстрым и долговечным — это то, что могут сделать машины Hurmak: высокая скорость дозирования и скорость впрыска, быстрые движения и надёжность, двухкомпонентное литье и самый современный контроллер KEBA.

Высокая скорость пластикации, впрыска и смыкания

Короткое время цикла — неотъемлемое требование при производстве тонкостенных упаковочных изделий.

• высокоскоростные гибридные решения на основе серий ECO и Zenith с аккумуляторами позволяют достигнуть максимальную скорость впрыска — до 700 мм/с; движение плит смыкания — 900 мм/с;
• короткое время «сухого» цикла 2,3 секунды (для Zenith200);
• быстрая блокировка узла смыкания двухплитных ТПА зажимами;
• параллельное движение узла смыкания и впрыска;
• специально разработанная геометрия шнека Quantum Nordson позволяет сократить время набора дозы на 15%, снизив общее время цикла.

Повышенная надежность

Такое исполнение ТПА требует усиленную раму с дополнительным бетонированием станины и устойчивостью к кручению, повышенную надёжностью всех элементов и точность исполнения.

Поэтому нашим стандартом являются:

• жёсткая станина из замкнутого толстостенного профиля;
• увеличенные жёсткие плиты, позволяющие достигнуть чёткой параллельности и минимума усилия запирания увеличение срок службы дорогостоящих пресс-форм;
• усиленные роликовые направляющие — поглощение динамических нагрузок, использование пресс-формы увеличенного веса (многогнездные);
• мощная рама узла впрыска с возможностью регулировки;
• улучшенные поверхности скольжения — увеличение срока службы уплотнений.

Экономичность

Компания Hurmak использует самые передовые разработки компании Baumüller (Германия) — мирового лидера в производстве сервоприводов в комбинации с гидронасосами MARZOCCHI (Италия). Поэтому наши насосы являются самыми энергоэффективными на рынке, обеспечивая максимальный поток при минимальных габаритах и уровне шума.

IML и двухкомпонентный впрыск

Для литья двух изделий (ведро с крышкой, ведро с ручкой) или сложных изделий мы предлагаем использовать многокомпонентные машины. Более подробно можно ознакомится в разделе Многокомпонентное литье.

Также мы готовы поставить инжекционно-литьевую машину Hurmak с системой IML-декодирования.

Удобный в управлении и гибкий в настройке параметров контроллер KEBA (Австрия) позволяет максимально эффективно управлять процессом литья изделий.

Изделия из пластика пользуются популярностью среди потребителей не только из-за лёгкости и практичности, но и существенной экономии на их производстве. Благодаря применению передовых современных технологий, из пластмассы можно изготовить товары любой формы. Кроме того, отработанное сырье доступно подвергать вторичной переработке.

Самым эффективным на практике является изготовление пластиковых товаров методом литья под давлением. Для этого на производстве успешно применяют специальные машины термопластавтоматы. Эти устройства состоят из многих сложных элементов, которые обеспечивают процесс производства. Управляют современными термопластавтоматами компьютерные системы. Их основными функциями являются:

1. прогревание машины для литья перед запуском в работу;
2. показания состояния всех механизмов машины для литья;
3. оповещение об отклонениях от нормы в процессе работы;
4. сохранение в памяти настроек производственного цикла.

Имея в своём распоряжении высококачественное передовое оборудование, производитель добивается высокого качества готовой продукции. В своём производстве компания Hurmak использует только передовое оборудование известных европейских производителей.

Принципы работы

Принцип работы термопластавтомата заключается в применении передовых технологий для производства изделий, востребованных потребителем. Используемое для производства сырье доступно подвергать повторной обработке. Для этого изделия обрабатывают специальным измельчителем и используют в качестве сырья для изготовления новых товаров широкого потребления. Самым эффективным методом производства пластиковых изделий признано литье под давлением.

Способ литья заключается в том, что гранулы сырья поступает термопластавтомат, где нагревается до необходимой температуры плавления. Затем расплавленный материал поступает в определённую форму пресса и остывает. В форме для литья материал застывает, и она выталкивает содержимое в виде готового изделия. Термопластавтомат представляет собой довольно сложное устройство, поэтому управляют ним высококвалифицированные работники. Современное оборудование для производства пластиковых изделий функционирует при помощи компьютерных программ.

Прежде, чем приступить к работе, машину необходимо прогреть. Для производства изделий существуют специальные формы, которые компания готова поставлять своим заказчикам в необходимом ассортименте и количестве. От качества оборудования для производства литья под давлением, напрямую зависит качество готовой продукции. Поэтому современные предприятия используют в своём производстве только термопластавтоматы высокого качества от надёжных производителей. Функция настройки такого оборудования осуществляется автоматически.  Смазка оборудования производится в автоматическом режиме, что существенно повышает срок служения механизмов. Комплектующие используют только от известных европейских производителей.

Форма для прессовки должна соответствовать габаритам и конструкции готового изделия. Термопластавтомат обладает функциями движения плит, выталкивания и защиты пресс-формы от повреждений. Применение таких автоматов обеспечивает стабильное качество готовой продукции.

Контроль качества

Но не только современное оборудование, но и квалификация специалистов предприятия влияет на качество готовой продукции. На производстве слежение за качеством осуществляет русифицированный контролёр. Комплектующие детали для производственного оборудования поступают от известных европейских производителей. Таким способом литья под давлением изготавливают практически половину пластмассовых изделий. Такой метод литья пластмасс под давлением используется на предприятиях массового производства.

Преимущества

Преимущество термопластиковых материалов заключается в возможности подвергать изделия повторной переработке. Материал, предназначенный для изготовления изделий, заполняют в пресс-формы под высоким давлением. Отливка образуется при помощи охлаждения. Такое литье пластмассы основано на подаче сырья под давлением в пресс форму. Методов литья существует несколько.

Литье с элементами декорирования применяется для декорирования поверхности изделий аппликациями, а литье с водой позволяют сделать изделие лёгким по весу. Для литья пластмасс под давлением применяют термопластавтомат. Сырьём для этих машин служат: полистирол, полиэфиры, полиамиды и другие материалы. Такие машины имеют довольно сложную конструкцию, включающую:

• пресс-форму для литья;
• систему гидравлики;
• узел впрыскивания;
• защитные устройства.

Сырье загружается в бункер, а оттуда подаётся в небольшой цилиндр. Материал перемешивается за счёт вращения шнека. Далее он перемещается в сторону сопла. Плавится сырье за счёт нагрева сверху. Во избежание попадания полимерных материалов обратно в бункер, имеется обратный клапан, который дозирует подачу материала. Необходимое давление поддерживается при помощи шнека. Остывшее изделие подаётся при помощи подвижной плиты. А вот правильные габариты и форму изделий обеспечивает пресс-форма. Большое влияние на качество готовых изделий оказывает квалификация специалиста, обслуживающего термопластавтоматы. От него во многом зависит соблюдение параметров литья под давлением.

Наша продукция термопластавтомат для литья пластиковых изделий – цена в России

Термопластавтоматы относятся к дорогостоящему оборудованию, поэтому работают на них только высококвалифицированные специалисты. Для того что бы узнать стоимость нужного вам оборудования вам следует связаться с нашими менеджерами.

Оборудование для литья пластиковых изделий так же предназначено для изготовления детских игрушек (для этого следует использовать качественный материал без вредных примесей), канцелярских товаров, мебельной фурнитуры и многих других товаров народного потребления.Такой термопластавтомат для литья пластиковых изделий – цена в России от известного поставщика компании Hurmak, гарантирует высокое качество производимых изделий и доступные цены на все виды товаров.